Hvernig á að búa til malbikunarblokka mold
Hagnýt leiðarvísir um framleiðslu á paver blokk verkfærum
Paver blokk mót eru undirstaða hvers steypu malbikunarsteins sem framleiddur er um allan heim. Hvort sem það er fyrir innkeyrslur, torg eða gangbrautir, þá ræður gæði moldsins beint gæði helluborðsins. Þessi leiðarvísir útskýrir hvernig malbikunarmót eru framleidd, hvaða efni og ferlar eru um að ræða og hvaða forskriftir skipta máli fyrir iðnaðarframleiðslu.
UNIK hefur framleitt malbikunarmót í Quanzhou, Kína síðan 2008, með yfir 15 ára reynslu af útflutningi sem þjónað 28 löndum. Upplýsingarnar hér að neðan eru byggðar á skjalfestum framleiðsluaðferðum og iðnaðarstöðlum.
Skilningur á Paver Block Mold
Paver blokk mót er nákvæmt stál verkfæri sem festist á blokkagerð vél. Það inniheldur holrúm í laginu eins og hellulögn sem á að framleiða. Steinsteypa er borin inn í holrúmin, þjappað saman með titringi og þrýstingi, síðan kastað út sem fullunnum hellulögnum.
Mótið samanstendur af nokkrum hlutum:
Hólfplata– Inniheldur hin raunverulegu -laga hellulögun
Notið ermar– Skiptanlegar fóðringar sem vernda holaplötuna
Þrýstuhaus– Ber þjöppun á steypt yfirborð
Kjarnapinnar– Búðu til holur í holar eða grashellur
Festingarbotn– Festir mótið á blokkavélina
Hver íhlutur krefst sérstakrar framleiðsluferla og gæðaeftirlits.
Skref-fyrir-skref framleiðsluferli
Skref 1: Stálval og hráefnissannprófun
Fyrsta skrefið er að velja réttan stálflokk fyrir umsóknina. Mót fyrir malbikunarblokkir krefjast mismunandi stálflokka eftir framleiðslumagni og slípiefni steypu.
Umsóknareiginleikar úr stáli
Cr12MoV Mikið-rúmmál, slípiefnisblöndur Mikil hörku, framúrskarandi slitþol
9CrSi Standard framleiðsla Gott jafnvægi á hörku og seigju
42CrMo Wear ermar, festingarbotnur Mikill styrkur, góð suðuhæfni
Sannprófun á hráefni felur í sér að athuga efnisvottorð, framkvæma litrófsgreiningu til að staðfesta efnasamsetningu og úthljóðsprófun til að greina innri galla. Aðeins vottuð efni fara í vinnslu.
Skref 2: Smíða og forvinnsla.-
Fyrir hágæða mót eru steyptar hleifar í margþættri-stefnumótun. Þetta ferli umbreytir steypubyggingunni í fínt, einsleitt kornamynstur. Smíða útrýmir innri tómarúmi og bætir vélrænni eiginleika í allar áttir.
Eftir smíða er stálkubburinn grófgerður-til að fjarlægja kalk og búa til flatt viðmiðunarflöt. Þetta for-vinnslustig fjarlægir um það bil 2-3 mm frá öllum flötum og undirbýr efnið fyrir nákvæma CNC vinnu.
Skref 3: CNC Cavity Machining
Holið er mikilvægasti þátturinn í malarmótinu. UNIK notar 5-ása CNC vinnslustöðvar til að skera rúmfræði holrúms beint úr stafrænum CAD gerðum.
Lykilfæribreytur stjórnað við CNC vinnslu:
Mál holrúms – Haldið við ±0,1 mm vikmörk
Uppkastshorn – 1,5 gráður á hverja hlið fyrir hreint útkast
Hornradíusar – 3-5mm til að koma í veg fyrir álagsstyrk
Samlæsingareiginleikar - Vélin í ±0,2 mm til að passa vel
Fyrir flókin hellulögn eins og bylgjumynstur eða sexhyrndar hönnun, þarf sérhæfð skurðarverkfæri og margar brautir. CNC forritið er staðfest með því að nota hermihugbúnað áður en stál er skorið.
Skref 4: Vírklipping fyrir kjarnapinna og flókna eiginleika
Fyrir eiginleika sem ekki er hægt að vinna með stöðluðum skurðarverkfærum-eins og kjarnapinnaholum eða undirskurðum er-víra rafhleðsluvinnsla (EDM) notuð. Þunnur koparvír sem ber rafstraum sker í gegnum stálið með mikilli nákvæmni og nær ±0,02 mm vikmörkum.
Wire EDM er nauðsynlegt fyrir:
Kjarnapinnagöt í holum helluborðsmótum
Undirskurðaraðgerðir fyrir samlæsta hellulögn
Nákvæmar raufar til að varðveita slit erma
Skref 5: Hitameðferð
Hitameðferð breytir stálinu úr vinnsluhæfu ástandi í hart, slitþolið verkfæri. Ferlið fylgir stýrðri röð:
Kúluglæðing - Mótið er hitað í um það bil 780 gráður og kælt hægt. Þetta skapar jafndreifð karbíðnet, sem gefur tilvalið örbyggingu fyrir síðari herðingu.
Tómarúmslökkun - Mótið er hitað í 980 gráður og hratt kælt í lofttæmiofni. Lofttæmislökkun útilokar yfirborðsoxun og varðveitir nákvæmni -meðgerða rúmfræði holrúmsins. Yfirborðshörku nær HRC59-62.
Margar temprunarlotur - Tvær eða þrjár temprunarlotur við 580 gráður koma í veg fyrir afgangsálag sem gæti valdið sprungum við framleiðslu. Hver temprunarlota dregur úr innri streitu en viðheldur yfirborðshörku.
Valfrjáls djúp-kryogenic meðferð – Til að lengja endingartíma er mótið kælt niður í -196 gráður með því að nota fljótandi köfnunarefni. Þetta breytir varðveittu austeníti í martensít, sem eykur hörku og slitþol. Lenging endingartíma um 30% eða meira er dæmigerð.
Skref 6: Yfirborðsfrágangur
Eftir hitameðhöndlun er holrúmsflötunum lokið til að ná nauðsynlegri sléttleika. UNIK notar nákvæmnisslípun og fægja til að ná Ra 1.6 yfirborðsáferð eða betri.
Slétt yfirborð veitir tvo mikilvæga kosti:
Hreinsun úr mold - Helluborðar losa án þess að festast eða skemma yfirborðið
Minni slit - Slétt yfirborð eyðist hægar en gróft yfirborð
Fægingarferlið notar smám saman fínni slípiefni, byrjað með 200-korn og endar með 600-korn eða fínni. Endanleg yfirborðsgæði eru staðfest með mælingum prófílmælis.
Skref 7: Festingarviðmótsvinnsla
Festingarviðmótið-boltamynstur, staðsetningarpinnar og heildarmál umslags-verða að passa nákvæmlega við blokkavél viðskiptavinarins. UNIK heldur út forskriftum fyrir yfir 20 vélamerki, þar á meðal HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Quadra, KVM og Poyatos.
Fyrir vélar sem eru ekki í gagnagrunninum, vinnur UNIK uppsetningarviðmótið byggt á teikningum sem viðskiptavinir-útvega, gömlum mótum eða nákvæmum mælingum. Boltagötin eru boruð og slegin á CNC vinnslustöðvar með staðsetningarvikmörk upp á ±0,1 mm.
Skref 8: Lokaskoðun og gæðatrygging
Sérhver mold fyrir hellulögn fer í gegnum alhliða skoðun áður en hann yfirgefur verksmiðjuna:
Hráefnissannprófun - Staðfesting á stálflokki með efnisskírteinum
Víddarathuganir í-ferli – Mæling á holrúmmáli við CNC vinnslu
Hörkuprófun - Staðfesting á hörku yfirborðs (HRC59-62) og kjarnahörku (HRC35-40)
Mæling yfirborðsáferðar – Ra gildi athugað með prófílmæli
Endanleg víddarmæling - Fullkomin skoðun á öllum mikilvægum vikmörkum
Sannprófun á festingarviðmóti - Stilling boltamynstra og staðsetningarpinna við venjulega prófunarplötu
Aðeins mót sem standast allar skoðanir eru sendar til viðskiptavina.
Algengar gerðir af malbikunarblokkum
Mismunandi hellulögn krefjast mismunandi móthönnunar.
Paver Tegund Dæmigert stærð mold eiginleika
Rétthyrnd hellulögn 200×100×60mm Einfalt holrúm, beinir veggir, 1,5 gráðu djúpur
Samlæst hellulögn 252×252×60 mm Bognar eða hornbrúnir, ±0,2 mm vikmörk
Bylgju-gerð hellulögn 200×100×80 mm Flókið bogið yfirborð, 5-ása vinnsla
Sexhyrnd hellulögn 200×200×60 mm Sex-hliða rúmfræði, nákvæm brún horn
Grashellur 333×166×80 mm Kjarnapinnar fyrir opna klefa, ±0,3 mm pinnastilling
Sérsniðnar stærðir og form eru fáanlegar ef óskað er. UNIK framleiðir yfir 1.200 mótagerðir árlega í meira en 10 seríum.
Áætlaður líftími og viðhald
Við venjulegar framleiðsluaðstæður með stöðluðum steypublöndur skilar rétt framleitt malbikunarmót 80.000 til 120.000 lotur.
Einskiptisvinna (2.000-3.000 hellur/dag): 18-24 mánaða endingartími
Tvöföld vakt (5.000-6.000 hellur/dag): 9-12 mánaða endingartími
Raunverulegur líftími fer eftir:
Slípiefni steypu (skarpur sandur slitnar hraðar en ávöl malarefni)
Titringsstyrkur (meiri titringur dregur úr endingu myglunnar)
Viðhaldsaðferðir (regluleg þrif lengir líftíma)
Ráðleggingar um viðhald:
Hreinsaðu mótið vandlega eftir hverja vakt til að fjarlægja steypuleifar
Skoðaðu yfirborð holrúma vikulega með tilliti til slits eða skemmda
Athugaðu tog festingarbolta fyrir hverja framleiðslukeyrslu
Berið á gegn-ryðhúð þegar mygla er ekki í notkun í langan tíma
Skiptu um slithylki þegar rýmið fer yfir forskriftina
Algeng vandamál og lausnir
Vandamál Líkleg orsök lausn
Hellur festast í mold Gróft yfirborð hola eða ófullnægjandi dráttarhorn Pólskt holrými er Ra 1,6 eða betra; sannreyna dráttarhorn
Ójöfn mál hellulögn. Slitið holrúm eða laus festing Skiptu um slitermar; snúið aftur á festingarbolta
Sprungur á helluborði Skörp horn í holrúmi Vél 3-5mm radíus á öllum innri hornum
Stuttur líftími myglu Mjúkt stál eða ófullnægjandi hitameðferð Notaðu Cr12MoV með kolefnishitameðferð
Ósamræmi þykkt helluborðs Slitinn pressuhaus eða ójöfn þjöppun Resurface pressuhaus; athugaðu vökvaþrýstinginn
Hvers vegna mold gæði skipta máli
Mótið er eini íhluturinn sem mótar steypuhelluna beint. Ef mótið er ónákvæmt mun sérhver paver vera úr forskrift. Ef yfirborð moldsins er gróft, festast hellur við útkast. Ef moldið slitnar ójafnt, mun malbikunarmálin reka með tímanum.
Hágæða-mót frá reyndum framleiðanda dregur úr sóun, lágmarkar niðurtíma og framleiðir hellulögn sem uppfylla forskriftir stöðugt. Stofnkostnaður við gæðamót er hærri en ódýr valkostur, en kostnaður á hvern helluborð yfir endingartíma mótsins er verulega lægri.
Um UNIK
UNIK hefur framleitt malbikunarmót í Quanzhou, Kína síðan 2008, með yfir 15 ára reynslu af útflutningi sem þjónað 28 löndum. Fyrirtækið sérhæfir sig í hágæða múrsteinsvélum og mótum og framleiðir yfir 1.200 mótagerðir árlega. Öll mót eru studd af CNC vinnslu, lofttæmihita-meðhöndlun og tækniaðstoð alla ævi.