Kröfur fyrir hönnun og framleiðslu móta eru: nákvæm stærð, slétt yfirborð; sanngjörn uppbygging, mikil framleiðslu skilvirkni, auðveld sjálfvirkni; auðveld framleiðsla, mikið líf, lítill kostnaður; hönnunin uppfyllir ferli kröfur og er hagkvæm og sanngjörn. Mótbyggingarhönnun og val á færibreytum verður að taka tillit til þátta eins og stífni, leiðbeiningar, affermingarbúnaðar, staðsetningaraðferð, bilstærð osfrv. Auðvelt ætti að skipta um viðkvæma hluta mótsins. Fyrir plastmót og deyja-steypumót er einnig nauðsynlegt að huga að hæfilegu hellukerfi, flæðisástandi bráðins plasts eða málms og staðsetningu og stefnu þess að fara inn í holrúmið. Til að bæta framleiðni og draga úr tapi á hlaupum er hægt að nota fjöl-holamót og hægt er að klára margar eins eða mismunandi vörur í einu móti á sama tíma. Mikil-skilvirkni, mikil-nákvæmni og mikil-lífsmót ætti að nota í fjöldaframleiðslu.
Stimpilmótið ætti að nota fjöl-stöðva framsækið mót og hægt er að nota framsækið mót úr karbít til að auka endingu. Í lítilli-lotuframleiðslu og tilraunaframleiðslu á nýjum vörum ætti að nota einföld mót með einfaldri uppbyggingu, hraðvirkri framleiðslu og litlum tilkostnaði, svo sem samsett mót, þunnt plötumót, pólýúretangúmmímót, lág-bræðslumót-bræðslu, sinkblendimót, ofurplastblendimót o.s.frv. tölvu-aðstoðuð hönnun (CAD), það er að hámarka hönnun mótsins með fullkomnu setti af tölvu-miðuðum kerfum. Þetta er þróunarstefna mótahönnunar.
Mótaframleiðsla er skipt í flata gatamót og holamót með plássi í samræmi við byggingareiginleika. Gatamótið notar nákvæma stærðarsamsvörun kýlunnar og teningsins, og sumir hafa jafnvel enga bilsamsvörun. Aðrar smíðamót eins og kaldpressumót, steypumót fyrir-steypu, málmduft, plastmót, gúmmímót o.s.frv. Holamótið hefur stærðarkröfur í þrjár áttir lengdar, breiddar og hæðar og lögunin er flókin og erfitt að framleiða. Mótframleiðsla er yfirleitt eitt-stykki og lítil-lotuframleiðsla, með ströngum og nákvæmum framleiðslukröfum, og nákvæmnisvinnslubúnaður og mælitæki eru oft notuð.
Hægt er að mynda flata gatamót í upphafi með rafsparkvinnslu og síðan er hægt að bæta nákvæmni frekar með því að mynda mala, samræma mala og aðrar aðferðir. Mótunarslípun er hægt að framkvæma með sjónvörpunarferilsslípum, eða yfirborðsslípum með minnkunar- og viðgerðarslípibúnaði, eða með sérstökum mótunarslípiverkfærum á nákvæmni yfirborðsslípum. Hægt er að nota hnitakvörn fyrir nákvæma staðsetningu móta til að tryggja nákvæm op og holubil. Einnig er hægt að nota tölvutölustjórnun (CNC) samfellda hnitakvörn til að mala kýla og deyja af hvaða bognu lögun sem er. Mót í holrúm eru oft unnin með afritunarfræsivélum, EDM og rafgreiningarvinnslu. Með því að sameina afritunarfræsingu með CNC og bæta við þrí-þýðingarhaus við EDM getur það bætt vinnslugæði holsins. Með því að bæta loftrafgreiningu við rafgreiningarvinnslu getur það bætt framleiðslu skilvirkni.
