Hvers vegna sumar sementshellumót endast 100.000 hringrásir og önnur mistakast við 30.000

Raunverulegur kostnaður við ódýr mygla

Sementshellumót sem bilar í 30.000 lotum er ekki kaup. Það er rekstrarkostnaður sem heldur áfram að skila sér á nokkurra mánaða fresti. Mót sem keyrir í 100.000 lotur eða meira kostar meira fyrirfram en kostar minna á hvern helluborð yfir líftímann. Þessi grein útskýrir hvers vegna bilið í líftíma er til staðar og hvað á að leita að þegar þú kaupir mót sem endist.

UNIK hefur framleitt sementshellumót og múrsteinsvélar í Quanzhou í Kína síðan 2010 og flutt út til 28 landa. Verkfræði- og gæðaeftirlitsferli fyrirtækisins eru sérstaklega hönnuð til að lengja líf myglunnar.

Fjórar tæknilegu ástæðurnar sem mygla mistakast snemma

Eftir að hafa skoðað misheppnaða myglusvepp frá múrsteinsplöntum víðsvegar um Suðaustur-Asíu, Afríku og Mið-Austurlönd, birtast fjórar rót orsakir ítrekað.

1. Stálið er rangt fyrir umsóknina

Ódýr mót nota lággæða stál eins og 40Cr eða Q235. Þessi stál eru mjúk. Við endurtekinn titring og slit úr steypu slitna holrúmsveggir ójafnt. Mótið framleiðir hellur sem eru stærri en forskrift, mjókkar eða hafa ávalar brúnir.

UNIK notar 42CrMo stál fyrir venjulegar steypublöndur og verkfærastál (eins og Cr12MoV) fyrir mjög slípiefnisblöndur. Stálflokkurinn er í samræmi við heildargerð viðskiptavinarins og framleiðslumagn. Harðara stál þolir slit án þess að verða brothætt.

2. Hitameðferð vantar eða ófullnægjandi

„Herðinn“ á tilvitnun þýðir ekki alltaf rétta hitameðferð. Sumir birgjar hita allt mótið og slökkva það. Myglan verður alls staðar hörð - og brothætt alls staðar. Undir titringi byrja sprungur við holahornin.

Rétt hitameðhöndlun fyrir malbikunarmót er kolefni. Yfirborðslagið (u.þ.b. 1,3-1,5 mm djúpt) er hert í HRC58-62. Kjarninn er enn erfiður við HRC35-40. Harða yfirborðið þolir núning. Harði kjarninn gleypir titring. Þessi samsetning kemur í veg fyrir bæði slit og sprungur.

UNIK notar kolefnis-, nítrunar- eða kolefnishreinsun, allt eftir notkun. Hvert mót fær lofttæmandi hitameðferð og síðan hert. Hörku er prófuð á hverri lotu.

3. Hornradíur vantar

Skarp 90 gráðu horn inni í moldholinu virka sem streituþéttir. Sérhver titringslota sendir streitu út í horn. Eftir 20.000 til 30.000 lotur kemur hárlínusprunga í ljós. Skömmu síðar brotnar hluti af holrúminu af.

Horn með radíus – venjulega 3-5 mm – gerir streitu kleift að flæða um ferilinn í stað þess að rekast í skarpan punkt. Þessi einfalda rúmfræðilega breyting útilokar algengustu þreytubilun í malarmótum.

UNIK vinnur með 3-5 mm radíus á hverju innra horni hvers móts. Þetta er ekki uppfærsla. Það er staðlað.

4. Yfirborðsfrágangur er of grófur

Gróf vinnslumerki inni í holrúminu skapa núning á milli steypu og mótveggs. Niðurstaðan festist – hellulögn losna ekki hreint. Rekstraraðilar verða að bíða lengur eftir útkasti, annars skemma þeir brúnirnar á helluborðinu við að reyna að losa þær.

Gróft yfirborð slitnar líka hraðar en slétt yfirborð. Hápunktar vinnslumerkjanna eru slípaðir fljótt og breytir stærð holrúmsins.

UNIK klárar holrými í Ra 1.6 eða betri með CNC vinnslu. Slétt yfirborð losar hreint, styttir hringrásartímann og slitnar hægar.

Hvernig þessir þættir hafa áhrif á líftíma

Hvað þýðir 100.000 lotur á framleiðslutíma

Mót sem endist í 100.000 lotur situr ekki á hillu í mörg ár. Það keyrir hverja vakt.

Einskiptisaðgerð(1.500-2.000 hellur á dag): 100.000 lotur jafngilda um það bil 18-24 mánaða framleiðslu.

Tvöföld vaktaaðgerð(3.000-5.000 hellur á dag): 100.000 lotur jafngilda um það bil 9-12 mánaða framleiðslu.

Mygla sem bilar í 30.000 lotum við tvöfalda vakt endist aðeins í 2-3 mánuði. Verksmiðjan kaupir 4-6 mót á ári í stað eins. Launakostnaður við að skipta um mót, niður í miðbæ milli skipta og úrgangur frá hellulögnum sem ekki eru sérhæfðar auka verulega við heildarkostnaðinn.

Beyond the Mould: Vélarsamhæfi og uppsetning

Jafnvel vel smíðað mót mun bila snemma ef það passar ekki rétt í vélina.

Misræmi við festingarviðmót– Boltagöt sem eru frá um 0,5 mm skapa ójafna klemmu. Mótið sveigir við titring. Sprungur myndast við beygjupunktana.

Rangt dráttarhorn– Hellumót þarf nægilegt dráttarhorn (venjulega 1-2 gráður á hlið) til að losna hreint. Of lítið drag veldur festingu. Of mikið drag breytir endanlegri lögun helluborðsins.

Lélegt útkastkerfi– Slitnir útkastapinnar eða ójöfn þrýstiplata valda ójöfnu álagi á helluborðið við útkast. Þetta getur sprungið græna hellulögn áður en þeir ná að herðingargrindinni.

UNIK passar uppsetningarviðmót hvers móts við tiltekið vélarmerki og gerð viðskiptavinarins. Fyrirtækið heldur forskriftum fyrir HESS, MASA, ZENITH, BESSER, TIGER, Qunfeng, Hengxing, Quangong, Columbia og önnur vörumerki. Ef vélin er ekki á listanum hannar UNIK út frá teikningu, gömlu móti eða skýrum ljósmyndum með mælingum.

Fimm spurningar til að spyrja áður en þú kaupir sementshellumót

Hvaða stáltegund notar þú og hvers vegna valdir þú það fyrir steypublönduna mína?– Birgir ætti að útskýra hvernig stálið samsvarar slípiefninu þínu.

Hvaða hitameðhöndlunarferli notar þú?- Hlustaðu á kolefnisblöndun, nítrun eða kolsýringu. Hafna "hertu" án smáatriði.

Hver er hornradíusinn á holrúminu?– Svarið ætti að vera tala (2mm, 3mm, 5mm). Skarp horn eða "staðall" án tölu er rauður fáni.

Hver er yfirborðsáferð í Ra?– Leitaðu að Ra 1.6 eða betri. Gróft áferð veldur festingu og hraðari sliti.

Hvernig staðfestir þú flatleika á stórum mótum?– Birgir ætti að lýsa mæliferli, ekki bara segja "það er flatt."

Þegar endurnýjun er skynsamleg

Mót sem hefur keyrt 80.000 lotur þarf ekki að fara úr. Slitið yfirborð er hægt að endurvinna. Hægt er að setja hitameðferðarlagið á aftur. UNIK býður upp á endurnýjunarþjónustu sem endurheimtir holrúmmál og yfirborðshörku á um það bil 40-50% af kostnaði við nýtt mót.

Ekki er hægt að endurnýja hverja mót. Djúpar sprungur, beygðar grunnplötur eða óhóflegt slit fyrir utan kolvetnalagið eru merki um að skipti sé betri kosturinn. UNIK skoðar mót sem skilað hafa verið og gefur ráðleggingar um endurbætur.

Samantekt

Sementshellumót sem bilar í 30.000 lotum bilar vegna eins eða fleiri þátta sem hægt er að koma í veg fyrir: rangt stál, engin raunveruleg hitameðferð, skörp horn eða gróft áferð. Mót sem nær 100.000 lotum sameinar rétt efnisval, rétta uppkolun, horn með radíus og sléttan CNC-vélaðan áferð.

Upphafsverð góðs móts er hærra. Kostnaður á hvern helluborð er lægri. Fyrir tvöfalda verksmiðju kostar ódýrt mót sem keypt er fjórum sinnum á ári meira í beinum innkaupum einum saman, án þess að gera grein fyrir niðurtíma, vinnu og sóun.

UNIK hefur smíðað sementshellumót síðan 2010. Sérhver mót notar 42CrMo eða verkfærastál, kolefnishitameðferð, 3-5 mm hornradíus og Ra 1,6 áferð. Þetta eru ekki uppfærslur. Þeir eru staðallinn.

Vefsíða:www.unikmold.com

Netfang:sales@unikmould.com